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废旧塑料造粒机的生产操作规程

责任编辑:浩龙小编人气:发表时间:2019-08-15 08:57
        单螺杆塑料造粒机操作规程,单螺杆塑料造粒机在使用时,必须严格遵守操作规程。

单螺杆塑料造粒机

1.开机前的准备
①对初次操作使用所需机械的操作者来说,在使用前必须仔细阅读本设备的操作说明书,熟悉设备水、电、润滑系统位置及各开关按钮的功能,掌握该设备操作应注意的事项。
②检查电机、加热器、热电偶及各电源接线是否完好,仪表是否正常。
③水冷系统及润滑系统是否有泄漏,润滑油及各需润滑部位的状态是否良好,并对各润滑部位进行润滑。
④安装好分流板和机头,需要安装过滤网时还要按要求安装好过滤网。
⑤用铜塞尺调整口模间隙,使周向均匀一致。

2.开机操作
①打开总电源及挤出主机电源开关,根据工艺要求设定各段的工艺温度。
②开启电热器,对机身、机头及辅机均匀加热升温,待各部分温度比正常生产温度高10无左右时,恒温30min,旋转模头恒温60min,使设备内外温度基本一致
待料筒温度达到要求后,若为带传动,应拨动带轮,检查各转动部位、螺杆和料筒有无异常,螺杆旋向是否正确,螺杆是右旋螺纹时,其旋转方向应是从螺杆头方向看过去为顺时针方向旋转。
④低速启动螺杆空转2min左右,检查有无异常声响,各控制仪表是否正常,注意空转时间不能太长,以免损坏螺杆和料筒。
⑤待各部分都达到正常的开机要求后,先少量加入物料,待物料挤出口模时,方可正常投料。在物料被挤出之前,任何人均不得处于口模的正前方,以免发生意外。
⑥检查挤出物料的塑化、水分、杂质等状态是否达到要求,并根据物料的状态对工艺条件做适当的调节。
⑦物料挤出后,立即将其慢慢引上冷却定型、牵引设备,然后根据控制仪表的指示值和对制品的要求,将各环节进行调整,直到挤出操作达到正常状态。 .
⑧在挤出龌度达到工作状态时,开通料筒加料段冷却循环水。
3.停机操作
①关闭主机的进料口,停止进料。
②关闭料筒和机头加热器电源、关闭冷却水阀。
③断料后,观察口模的挤出量明显减少时,将控制主电机的电位器调至最小,频率显示为零,再断开主电机电源和各辅机电源。
④打开机头连接法兰,清理多孔板及机头各个部件。清理时应使用铜棒、铜片,清理后涂上少许机油。螺杆和料筒的清理,一般可用过渡料换料清理,必要时可将螺杆从机尾顶出清理。
⑤关掉控制柜面板总开关和空气开关。
⑥倒出剩余原料和清理场地。
⑦记下试车的情况,供今后查阅参考。
⑧挤出聚烯炷类塑料,通常在塑料造粒机满载的情况下停车(带料停机),这时应防止空气进入料筒,以免物料氧化而继续生产时影响制品的质量。
⑨遇到紧急情况需停主机时,应迅速按下红色紧急停车按钮。

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